與其他丁類出產(chǎn)車間比較，涂裝出產(chǎn)工藝火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)性大，發(fā)生火災(zāi)后丟掉大，應(yīng)選用全面消防防護(hù)方法，確保不發(fā)生火災(zāi)。
 

　　一、技術(shù)防范措施。
 

　　1、應(yīng)設(shè)置廢氣處理直接燃燒裝置；
 

　　2、通向疏散門的通道應(yīng)保持暢通；
 

　　3、車間內(nèi)所有的電氣設(shè)備都應(yīng)為防爆型；
 

　　4、噴涂車間內(nèi)所有結(jié)構(gòu)件均應(yīng)采用耐火材料制成；
 

　　5、鋼結(jié)構(gòu)需全部噴涂防火涂料達(dá)到相應(yīng)耐火等級(jí)；
 

　　6、加強(qiáng)通風(fēng)換氣次數(shù)，減少易燃易爆氣體停留時(shí)間；
 

　　7、所有易燃、易爆的設(shè)備均應(yīng)在封閉空間內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)；
 

　　8、所有的疏散門應(yīng)開在靠近的對(duì)外出口處，而且向外開啟；
 

　　9、所有金屬設(shè)備都應(yīng)可靠接地，地面應(yīng)為防靜電地面，防止靜電積聚和靜電放電；
 

　　10、設(shè)備應(yīng)位于廠房的邊緣且人員相對(duì)不集中的地方，并應(yīng)設(shè)置防火墻與其他部位隔開，建筑應(yīng)設(shè)避雷裝置；
 

　　11、在與相鄰的焊裝車間及總裝車間連廊處應(yīng)加裝防火分隔設(shè)施，滅火器具保證間隔不大于30 m配置，每個(gè)配置點(diǎn)應(yīng)至少有兩個(gè)泡沫滅火器、0. 3~ 0.5 m3容積的砂箱、1套滅火毯和1把鐵鏟。
 

　　二、消防管理措施。
 

　　1、調(diào)漆用的油漆貯存量不應(yīng)超過1日用量；
 

　　2、嚴(yán)禁將工具和涂裝用料放在車間通道上；
 

　　3、無關(guān)人員不能進(jìn)入噴涂車間的工作場(chǎng)地；
 

　　4、安全制度和處置預(yù)案以及疏散路線圖要醒目，安全設(shè)施標(biāo)志要清晰；
 

　　5、工人行為要規(guī)范，杜絕違規(guī)操作；車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不許帶火柴、打火機(jī)等進(jìn)入車間；
 

　　6、所有工作人員的工作服、手套、過濾布等用完后應(yīng)及時(shí)清理、合理放置，以防聚熱自燃；
 

　　7、工作人員均應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)教育培訓(xùn)后才能上崗，并定期進(jìn)行實(shí)地考核；杜絕擅自增加或使用不合格電氣設(shè)備；
 

　　8、明確操作規(guī)程，制定應(yīng)急處置和疏散預(yù)案，加強(qiáng)處置和疏散演練；加大防火宣傳和教育力度，培育全員防意識(shí)；
 

　　9、在安裝和維修設(shè)備時(shí)，要落實(shí)生產(chǎn)不動(dòng)火，動(dòng)火不生產(chǎn)的管理措施,確需動(dòng)用明火的，必須嚴(yán)格動(dòng)火審批程序,采取嚴(yán)密的現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)措施；
 

　　10、施行消防安全責(zé)任制和崗位責(zé)任制，按照誰主管、 誰負(fù)責(zé)，誰在崗、誰負(fù)責(zé)的原則，加強(qiáng)崗前的日常臨查、定期的設(shè)備維保、年度的全面檢查和設(shè)備檢測(cè)。